Пылевой вентилятор ВЦП 7-40-10 22 кВт 1000 об/мин схема 1 взрывозащищённый

Радиальные (центробежные) вентиляторы данного типа относятся к специализированному пылевому оборудованию среднего давления с односторонним всасыванием. Они предназначены для перемещения невзрывоопасных пылегазовоздушных смесей с температурой не выше +80°С, содержащих твердые механические примеси (древесные стружки, опилки, металлическая пыль, цементная пыль, зерно и т.п.) в количестве не более 0,6 кг/м³, при отсутствии липких и волокнистых материалов. Основное применение – системы пневмотранспорта, аспирации и удаления отходов на деревообрабатывающих, металлообрабатывающих, мукомольных и цементных производствах, а также в сварочных цехах. Конструктивно вентилятор состоит из спирального поворотного корпуса, рабочего колеса с 6 прямыми лопатками (пылевое исполнение) и электродвигателя. Корпус может поворачиваться под различными углами (0°, 45°, 90°, 135°, 270°, 315°), что позволяет гибко адаптировать агрегат к любой конфигурации воздуховодов без перемонтажа. Направление вращения может быть правым или левым. Вентиляторы выпускаются в двух конструктивных схемах: исполнение 1 – с непосредственным соединением с двигателем, исполнение 5 – с ременным приводом. Имеются исполнения по материалам: общепромышленное (углеродистая сталь), коррозионностойкое К1 (нержавеющая сталь), взрывозащищенное В (углеродистая сталь с латунью) и взрывозащищенное коррозионностойкое ВК1 (нержавеющая сталь с латунью). Климатическое исполнение – У и Т, категории размещения 1,2,3 по ГОСТ 15150-69, что допускает эксплуатацию при температурах окружающей среды от –40°С до +45°С. Типоразмерный ряд охватывает номера от 2,5 до 12,5 (диаметр рабочего колеса от 250 до 1250 мм). Производительность варьируется от 0,73 до 25 тыс. м³/ч, полное давление – от 440 до 4000 Па при частоте вращения от 750 до 3000 об/мин. 

Установка:

Вентиляторы должны устанавливаться вне зон длительного пребывания людей, за пределами обслуживаемых помещений. Допускается монтаж как внутри зданий, так и снаружи при условии защиты двигателя от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков (для категории размещения 1). Фундамент или опорная конструкция должны быть жесткими, исключающими резонансные колебания. Для снижения передачи вибрации на строительные конструкции рекомендуется установка на виброизолирующие опоры (типы ДО-38…ДО-43, количество указано в документации). Подсоединение к воздуховодам выполняется через фланцы с обязательным использованием мягких вставок, компенсирующих вибрацию и температурные деформации. На всасывающем патрубке необходимо устанавливать защитную сетку. При монтаже следует обеспечить свободный доступ для обслуживания. Уровень вибрации от внешних источников на месте установки не должен превышать 2 мм/с. 

Монтаж:

Перед монтажом необходимо проверить легкость вращения рабочего колеса, отсутствие повреждений и комплектность крепежа. Вентилятор устанавливается на подготовленное основание, выверяется по горизонтали и вертикали, затем крепится болтами через отверстия в опорной плите. Электрическое подключение трехфазного двигателя выполняется через клеммную коробку по схеме «звезда» или «треугольник» в соответствии с напряжением сети. Обязательно заземление корпуса (сопротивление заземления не более 0,1 Ом). Для моделей с ременным приводом требуется натяжение ремней и проверка соосности шкивов. При первом пуске закрывают дросселирующее устройство, проверяют направление вращения (должно совпадать со стрелкой на корпусе) и отсутствие посторонних шумов и вибрации. После выхода на номинальный режим постепенно открывают дроссель до достижения расчетных параметров. Запрещается пуск вентилятора без подключения к воздуховодам или с открытым дросселем. Регулирование производительности осуществляется дросселированием на входе или изменением частоты вращения с помощью частотных преобразователей. 

Особенности: 

· Пылевое исполнение рабочего колеса – 6 прямых лопаток, устойчивых к абразивному износу, обеспечивают перемещение сред с высоким содержанием твердых примесей (до 0,6 кг/м³). 

· Спиральный поворотный корпус – возможность изменения положения нагнетательного патрубка (6 фиксированных положений) упрощает интеграцию в существующие системы. 

· Две конструктивные схемы – непосредственный (исп.1) или ременный привод (исп.5) дают гибкость подбора рабочих параметров и возможность регулирования скорости. 

· Многообразие исполнений – общепромышленное, коррозионностойкое (К1), взрывозащищенное (В, ВК1) из разнородных металлов для агрессивных и взрывоопасных сред. 

· Высокая надежность – прочная стальная конструкция, качественные подшипники, встроенная защита от перегрева (термоконтакты) и нормирование виброскорости (≤6,3 мм/с) гарантируют длительный срок службы (средний ресурс до капремонта – 18500 ч). 

· Климатическая адаптация – исполнения для умеренного и тропического климата с диапазоном рабочих температур от –40°С до +45°С.

Ключевые технологии вентиляторов

Основные типоразмеры и технические характеристики